一般而言，傳質效率高于散裝填料—這是從傳質效率上來說的填料是屬于化學物質，傳質設備中的一種類別，主要用在焦化廠回收車間的洗苯塔、洗氨塔 脫硫塔和焦油加工的蒸餾塔、工業萘蒸餾中。填料的選用直接關系到使用單位的產品質量。下面來談一下選擇填料要考慮的一些因素（包括確定填料的種類、規格及材質等）所選填料既要滿足生產工藝的要求，又要使設備投資和操作費用*低。
1.填料種類的選擇
     填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個方面：
     1傳質效率要高。
     2通量要大。保證具有較高傳質效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。
     3填料層的壓強要低。
     4填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。
2．填料規格的選擇
     填料規格是指填料的公稱尺寸或表面積。
     1散裝填料規格的選擇工業塔常用的散裝填料主要有DN16DN25DN38DN50DN76等幾種規格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中，又會發生液體分布**及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8.
     2規整填料規格的選擇工業上常用規整填料的型號和規格的表示方法很多，國內習慣用比外表積表示，主要有125150250350500700等幾種規格，同種類型的規整填料，其比外表積越大，傳質效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。選用時應從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質及設備投資、操作費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術要求，又具有經濟合理性。還有值得一提的一座填料塔可以選用同種類型，同一規格的填料，也可選用同種類型不同規格的填料；可以選用同種類型的填料，也可以選用不同類型的填料；有的塔段可選用規整填料，而有的塔段可選用散裝填料。設計時應靈活掌握，根據技術經濟統一的原則來選擇填料的規格。
3. 規整填料的選擇
     填料的材質分為陶瓷、金屬和塑料三大類。
     1陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料價格廉價，具有很好的外表潤濕性能，質脆、易碎是其 *大缺點。氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。
     2金屬填料可用多種材質制成，選擇時主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價低，且具有良好的外表潤濕性能，對于無腐蝕或低腐蝕性物系應優先考慮使用；不銹鋼填料耐腐蝕性強，一般能耐除Cl– 以外罕見物系的腐蝕，但其造價較高，且外表潤濕性能較差，某些特殊場所（如極低噴淋密度下的減壓精餾過程）需對其外表進行處置，才干取得良好的使用效果；鈦材、特種合金鋼等材質制成的填料造價很高，一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。一般來說，金屬填料可制成薄壁結構，通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用，應用范圍*為廣泛。
      3塑料填料塑料填料的材質主要包括聚丙烯（PP聚乙烯（PE及聚氯乙烯（PVC等，國內一般多采用聚丙烯材質。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好，可長期在100°C以下使用。塑料填料質輕、價廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁結構。通量大、壓降低，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是外表潤濕性能差，但可通過適當的外表處置來改善其外表潤濕性能。